Приликом израде различитих производа од пластике, радне тачке екструдера су различите, али постоје и сличности. Следеће укратко представља исте радне кораке приликом екструдирања различитих производа и радне тачке екструдера на које треба обратити пажњу.
1. Припрема пре вожње
⑴ Пластика која се користи за екструдирање калупа. Сировине треба да задовоље тражене захтеве за сушењем, а по потреби треба извршити даље сушење. Сировине се просејавају ради уклањања накупина и механичких нечистоћа.
⑵ Проверите да ли су системи за воду, струју и гас у опреми нормални, како бисте били сигурни да су путови за воду и гас деблокирани и да не пропуштају, да ли је електрични систем нормалан, да ли је систем грејања, контрола температуре и разни инструменти раде поуздано; помоћни мотор је празан и тест мале брзине ради, посматрајте да ли опрема ради нормално; покрените вакуумску пумпу стола за одређивање величине како бисте проматрали да ли ради нормално; додајте уље за подмазивање подмазаних делова различите опреме. Ако се пронађе грешка, уклоните је на време.
(3) Инсталирајте главу машине и чахуру за димензионисање. У складу са разноликошћу и величином производа, одаберите спецификације главе машине. Инсталирајте главу машине следећим редоследом.
2. Возите
⑴Можете започети вожњу након константне температуре. Пре вожње, поново затегните главу и прирубничке сворњаке екструдера да бисте елиминисали разлику у топлотном ширењу између сворњака и главе. Ред затезања вијака са главом је да их дијагонално затегнете, а сила треба да буде уједначена. При затезању матица прирубнице главе машине, затегнутост свих страна мора бити доследна, у супротном ће материјал исцурити.
⑵Да бисте возили, прво притисните [ГГ] куот; спремни за вожњу [ГГ] куот; дугме, а затим повежите [ГГ] куот; погон [ГГ] куот; дугме, а затим полако окрените дугме за подешавање брзине завртања, брзина завртања полако почиње. Затим постепено убрзавајте, додајући малу количину материјала. Обратите пажњу на промене индикације на главном амперметру и различитим главама индикатора приликом храњења. Момент завртња не може премашити црвену ознаку (обично 65% до 75% мерача обртног момента). Пре екструдирања пластичног профила, нико не сме да стоји директно испред матрице, како би спречио незгоде због повреда изазваних пуцањем вијака или због влажних и пенастих сировина. Након истискивања пластике из матрице главе машине, екструдат треба полако хладити и довести до вучног уређаја и матрице за обликовање и ови уређаји се активирају. Затим према индикационој вредности контролног инструмента (види доњу слику) и захтевима за екструдиране производе. Подесите сваки део у складу са тим да целокупна операција истискивања достигне нормално стање. И додајте довољно материјала по потреби, двоструки екструдер користи дозатор за дозирање за равномерно храњење и константном брзином.
⑶Када се матрица равномерно избаци и пластификација је добра, може се увући у чауру за обликовање. За процену степена пластификације потребно је искуство. Генерално се може судити према изгледу екструдираног материјала, односно површина је сјајна, без нечистоћа, без пене, изгорелог материјала и промене боје, а екструдирани материјал се у одређеној мери истискује руком и не појавити. Израслине и пукотине имају одређени степен еластичности, што значи да је материјал добро пластифициран. Ако је пластификација лоша, брзина завртња, температура цеви и главе могу се на одговарајући начин прилагодити док се не испуне захтеви.
⑷У процесу производње екструзије проверите да ли су различити параметри процеса нормални у складу са захтевима процеса и попуните евиденциони лист процеса. Проверите квалитет производа са профилима у складу са стандардима инспекције квалитета и правовремено пронађите решења када се утврде проблеми.
3. Паркинг
Престаните са храњењем, истисните пластику у екструдеру, а када је вијак изложен, искључите напајање цеви и главе и зауставите грејање.
⑵ Искључите напајање екструдера и помоћне машине и зауставите завртањ и помоћну машину.
⑶Отворите прикључну прирубницу главе машине и раставите главу машине. Очистите перфорирану плочу и разне делове главе машине. Да би се спречило оштећење унутрашње површине главе машине током чишћења, заостали материјал у глави машине треба очистити челичним плочицама и челичним плочама, а затим уклонити пластику која је прилепила за главу машине брусним папиром, полирати, и пресвучена моторним уљем или силиконским уљем. рђа.
⑷Очистите завртањ и цев. Након уклањања главе, поново покрените главни мотор, додајте материјал за паркирање (или дробљени материјал) и очистите завртањ и цев. Тренутно вијак бира малу брзину (око ср / мин) како би смањио хабање. Након што се заустављени материјал здроби у прах и потпуно истисне, компримовани ваздух се може користити за вишеструко издувавање преосталих пелета и праха из отвора за довод и издувног отвора све док у цеви нема остатака материјала, а затим смањити брзину завртања на нула и зауставите истискивање Искључите главно напајање и главни вентил за хладну воду.
Безбедносни предмети на које треба обратити пажњу током екструзије екструдера укључују: електричну енергију, топлоту, механичку ротацију и утовар и истовар тешких делова. Екструдер радионица мора бити опремљена опремом за подизање, састављањем и растављањем главе, вијка и других тешких делова како би се осигурала сигурна производња.
