Профил компаније
Вензхоу Јингфеи Пластиц Мацхинери се налази у Вензхоу Руиану, једном од најпознатијих градова Механизма. Наша компанија је производња машина за термоформирање, наша компанија је фирма за технолошке иновације, укључујући пројектовање машина, производњу резервних делова, плаћање, провизију и пројектовање калупа итд.
Током маркетинга и након услуге, дајемо најбоље савете нашим клијентима, помажемо клијентима да изграде добар маркетинг, повећавамо конкуренцију нашим клијентима
Зашто изабрати нас
Широк спектар апликација
Наши производи се користе у многим областима, као што су ПП, ПС, ПВЦ, ПЕТ, посуде за храну, поклопци, шоље, пластичне посуде, тањири, кутије за воће, кутије за јаја, плоче за расаднике семена, посуде за излагање, козметичке посуде, фармацеутске посуде.
Широко тржиште производње
Наша машина се широко продаје у САД, Грчкој, Србији, Индонезији, Вијетнаму, Малезији, Блиском истоку, Јужној Америци.
Осигурање квалитета
Имамо професионалну опрему за осигурање квалитета производа, као што су радијална машина за бушење, машина за стругање, ЦНЦ глодалица, брусилица и полирање. И имамо годину дана гаранције. За ово време, ако су сви углавном машински делови били покварени, ми ћемо бесплатно променити нове делове.
Сервис након продаје
Ми испоручујемо 24 сата на мрежи након услуге. Такође шаљемо инжењера у радионицу клијената ради уградње и пуштања у рад машине.
Машина за формирање вакуумског притиска
ЈХ711/1200-Аутоматска машина за вакуумско обликовање са великом површином за обликовање је дизајнирана по принципу механичко-електрично-пнеуматске интеграције. Он усваја ПЛЦ контролни систем, панел и дигиталну контролу напајања.
Машина за вакуумско паковање термоформирања
ЈХ700/1200-АСПолу-аутоматска машина за вакуумско формирање углавном се користи за формирање и сечење пластичних плоча, погодна је за израду великих пластичних тацни и дубоких пластичних производа, као што су посуда за расадник семена, посуде за јаја итд. Потребно јој је додатно сечење машина као помоћна опрема
Аутоматска машина за вакуумско обликовање
Машина за вакуумско обликовање пластичних листова ЈХ700/1200. Ова машина користи ПЛЦ контролу, контролу екрана на додир, храњење листа, грејање, формирање, хлађење, вађење листа из калупа и сечење, користи познати пнеуматски контролни систем, ради стабилно и лако за рад .
Вакум машина за термоформирање
Напајање материјала индукционим мотором и грешка у храњењу унутар 4 мм. Сет дужина се може реализовати програмирањем на панелу, сврсисходно и прецизно.
Машина за вакуумско обликовање пластике
Погодан је за формирање ПС, ХИПС, ПВЦ, ПЕТ, ПП, флоцкинг лимова који могу произвести различите врсте блистер паковања и блистер ладице. На пример: кустоска посуда за ињекције, посуда за оралну течност, послужавник за мобилни телефон, послужавник за колачиће, једнократни прибор за јело итд...
Индустријска машина за вакуумско обликовање
Инсталација и провизија: ако купцу треба наш инжењер за инсталацију и подешавање, купац треба да обезбеди авионску карту долазак и повратак, хотел и оброк и услугу тумача, ако купац не може да обезбеди преводиоца, морате приуштити трошак две особе. Провизија 80УСД/ДАН.
Шта је индустријска машина за вакуумско обликовање
Индустријске машине за вакуумско обликовање користе се за производњу великих количина за узастопну производњу детаљних пластичних производа и делова. Они се значајно разликују у погледу величине, сложености и производних могућности.
Модерни, компјутеризовани термоформери комбинују технике извучене из машинства и електротехнике. Неке машине су ручно управљане, а друге су полуаутоматске или потпуно аутоматске.
Машина са једним грејачем има горњу пећницу која загрева материјал са једне стране. Док машина са двоструким грејачем има горњу и доњу пећницу која истовремено загрева обе стране пластике.
Предности индустријске машине за вакуумско обликовање
Флексибилност
Вакум машине за формирање пластике могу брзо да прилагоде производне процесе и калупе да задовоље различите потребе купаца, омогућавајући разноврсно прилагођавање производа. Било да се ради о сложеним облицима или малим серијама персонализованих поруџбина, индустријска машина за вакуумско обликовање може их ефикасно завршити.
Еффициент Продуцтион
У поређењу са традиционалним бризгањем, индустријска машина за вакуумско обликовање има краће производне циклусе, што омогућава брже формирање и обраду производа. За компаније које треба брзо да одговоре на захтеве тржишта, индустријска машина за вакуумско обликовање је кључна за повећање ефикасности производње.
Предности трошкова
У прилагођеној производњи, трошкови калупа су често значајан изазов за компаније. Индустријска машина за вакуумско обликовање има релативно ниске трошкове производње калупа и велике брзине промене калупа, ефикасно смањујући трошкове производње. Поред тога, њихова висока стопа искоришћења материјала минимизира материјални отпад током производње.
Осигурање квалитета
Комерцијалне машине за вакуум формирање постижу процесе формирања високе прецизности, обезбеђујући квалитет и конзистентност сваког производа по мери. Напредни контролни системи могу да прате различите параметре у реалном времену током производње, прилагођавајући процесе по потреби како би се обезбедио висококвалитетни излаз.
Примена индустријске машине за вакуумско обликовање
У оквиру пољопривредне индустрије, процес вакуумског обликовања се редовно користи за израду пластичних компоненти како за транспортна возила тако и за тешку механизацију, јер су ова возила и машине намењене за дуготрајну употребу на отвореном. Морају да буду чврсти, издржљиви и отпорни на временске услове, због чега делови обликовани у вакууму нуде савршено решење.
Путовање авионом захтева ентеријере који су издржљиви, лаки за дезинфекцију и отпорни на ватру. Лакоћа термоформиране пластике такође помаже у смањењу потрошње горива, због чега ћете видети термоформиране производе у функцијама као што су канте за складиштење изнад главе, расветна тела и наслони за руке.
Вакум обликована пластика се користи у аутомобилској индустрији иу естетске и у функционалне сврхе. Процес вакуумског термоформирања се користи за производњу низа аутомобилских артикала, укључујући контролне табле аутомобила и панеле врата, чиме се производе лагани и исплативи производи. Са широким спектром доступних завршних обрада, могу се прилагодити стилу било ког возила.
Пластични термоформирани производи се широко користе у медицинској индустрији јер смањују потребу за временима стерилизације и чишћења, стварајући производе високог квалитета који су изузетно издржљиви. Примери за то укључују мобилну рендгенску опрему, болничка колица и столове које користе пацијенти и особље.
Грађевински сектор користи процес индустријског вакуумског обликовања за производњу делова за низ грађевинске опреме, као што су шупе за снабдевање и складиштење, кутије за алате, поклопци мотора и унутрашње компоненте. Због природе грађевинске индустрије, важно је да ови елементи буду високе отпорности на огреботине, издржљиви и водоотпорни, док нуде дуг радни век уз мало одржавања.
Како функционише индустријска машина за вакуумско обликовање
Почетно подешавање
Свака машина има перфорирану површину за формирање (плочу) која држи калуп на месту и стезни оквир који држи пластичну фолију.
Пре него што усисавање може да почне, калуп се причвршћује на платформу налик дасци, која се заузврат причвршћује за плочу.
Затим се калуп спушта или подиже у стезаљке које држе пластични лим. Оквири се затим прилагођавају или мењају како би се прилагодили величини калупа.
Грејање
Када се пластична фолија убаци у машину и грејач(и) буду постављени, материјал се шаље кроз пећницу(е) при растућим температурама и временским интервалима.
Пирометар прати и подешава температуру материјала док пролази кроз неколико зона грејања.
Неке машине су опремљене фото-електричним снопом који се пројектује у комору за грејање како би задржао ниво пластике. Ако материјал почне да пада, ваздух под притиском се удувава у пећницу да би се вратио у исправан положај.
Када пластика достигне унапред одређену температуру формирања, изглађује се до уједначене конзистенције.
Усисавање и обликовање
Након што је пластика ротирана из грејача у станицу за формирање, плоча подиже (или спушта) алат у пластику.
Када је потребно, помоћни чеп ће гурнути додатни материјал даље у калуп тако да допре до најдубљих подручја дела.
Екстерна вакуум пумпа се затим активира да усисне фолију око калупа и уклони ваздух заробљен између калупа и пластике. То доводи до тога да се материјал повуче према калупу и поприми облик.
Хлађење
Процес хлађења се одвија постепено и састоји се од неколико фаза.
Како алат излази из машине, његова температура се регулише помоћу компјутеризоване контролне јединице.
Док је вакуум још увек укључен, унутрашњи вентилатори велике брзине хладе новонастали део док не постане чврст. Овај процес ће се убрзати ако калуп има унутрашње водене линије.
Када се део правилно охлади, вакуум се зауставља и компримовани ваздух се пумпа кроз калуп. Плоче се затим одузимају и предмет се вади из калупа.
На крају, машина ротира део у станицу за утовар где му се даје додатно време да се охлади пре него што се исече.
Тип индустријске машине за вакуумско обликовање
Ручне машине за вакуумско обликовање
Машине за ручно обликовање у вакууму одликују се својом једноставношћу и приступачношћу, што их чини погодним за мале операције и израду прототипа. Ове машине обично имају основни оквир, грејни елемент и интерфејс за ручно управљање. Оператери ручно постављају термопластични лист преко калупа и активирају вакуум систем да формирају материјал. Док ручне машине нуде јефтину улазну тачку у вакуумско обликовање, можда им недостаје прецизност и ефикасност својих аутоматизованих колега.
Полуаутоматске машине за вакуумско обликовање
Полуаутоматске машине за вакуумско обликовање премошћују јаз између ручних и потпуно аутоматских модела, нудећи побољшану ефикасност и контролу. Ове машине садрже полуаутоматизоване карактеристике као што су моторизовано увлачење листова и индексирање калупа, смањујући ручне интервенције и побољшавајући конзистентност производње. Полуаутоматске машине су погодне за производњу средњег обима где је пожељна равнотежа између исплативости и аутоматизације.
Потпуно аутоматске машине за вакуумско обликовање
Потпуно аутоматске машине за вакуумско обликовање представљају врхунац аутоматизације у технологији вакуумског обликовања. Ови напредни системи карактеришу интегрисани процеси грејања, обликовања, хлађења и обрезивања, којима се управља преко програмабилних логичких контролера (ПЛЦ) или компјутерских система нумеричке контроле (ЦНЦ). Потпуно аутоматске машине нуде неупоредиву брзину производње, тачност и поновљивост, што их чини идеалним за окружења велике производње.
Загревање термопластичне плоче
Индустријску машину за вакуумско формирање покрећемо загревањем термопластичне плоче. Ова пластична плоча постаје мекана и флексибилна под топлотом. Температура мора бити довољно врућа да се формира, али не толико да се топи.
Постављање листа преко калупа
Загрејана термопластична плоча постаје мекана и савитљива. Морамо га брзо ставити преко калупа. Овај корак је кључан како би се осигурало да се пластика савршено уклапа око сваке контуре калупа.
Затим се уверавамо да лист равномерно покрива све области. Неравномерно постављање може проузроковати недостатке у коначном производу. Индустријска индустријска машина за вакуумско обликовање често има аутоматизоване системе који помажу у овој прецизности, чинећи наш посао лакшим и ефикаснијим.
Стварање вакуума
Загрејани лист стављамо преко калупа. Затим стварамо вакуум да га обликујемо. Овај корак је кључан за формирање прецизних облика у аутомобилској и индустријској примени.
Користимо специјализоване пумпе за уклањање ваздуха између пластичне плоче и калупа. Ово узрокује да се материјал чврсто уклапа око свих детаља калупа. Технологија вакуумског обликовања је овде драгоцена јер обезбеђује да се оштри углови и сложене кривине уклапају у кључне карактеристике детаљних делова као што су контролне табле аутомобила или кућишта опреме.
Хлађење и учвршћивање
Хлађење је кључно у вакуумском обликовању. Након обликовања, пластика мора да се стврдне да би задржала свој облик. Ваздух га брзо хлади, а вентилатори могу помоћи да се убрза процес.
Учвршћивање осигурава да делови остану јаки и издржљиви. Користимо системе за хлађење да спречимо савијање или савијање током ове фазе. Правилно хлађење резултира висококвалитетним производима за индустријску и аутомобилску примену.
Обрезивање и завршна обрада
Обрезивање и завршна обрада су кључни кораци у вакуумском обликовању. Почињемо са уклањањем вишка материјала са формираног дела прецизним алатима. Ово обезбеђује прецизне облике који одговарају детаљним индустријским и аутомобилским захтевима.
Затим се фокусирамо на завршну обраду како бисмо изгладили ивице и површине. Технике попут брушења или полирања гарантују крајњи производ високог квалитета. Ови кораци побољшавају издржљивост и изглед термоформираних делова који се користе у индустријама као што су производња, електроника и медицински сектор.
Које су разлике између вакуумског обликовања, термоформирања и обликовања под притиском
Термоформирање је производни процес у коме се лист пластике загрева да постане савитљив, затим обликује или контурише помоћу калупа и обрезује да би се направио коначни део или производ. Вакуумско обликовање и обликовање под притиском су два најпопуларније врсте процеса термоформирања. Главна разлика између вакуумског обликовања и других процеса термоформирања су методе које се користе за формирање делова и број и врста калупа који се користе.
Вакуумско обликовање је најједноставнији тип пластичног термоформирања, који користи један калуп и вакуумски притисак да би се добила жељена геометрија дела. Идеалан је за делове који само треба да буду прецизно обликовани са једне стране, као што су контурна амбалажа за храну или електронику.
Постоје два основна типа калупа - мушки или позитивни (који су конвексни) и женски или негативни, који су конкавни. Код мушких калупа, лист пластике се поставља преко калупа како би се контурирале унутрашње димензије пластичног дела. Код женских калупа, термопластични лист се поставља унутар калупа како би се прецизно формирале спољне димензије дела.
Приликом формирања под притиском, загрејани лист пластике се утискује (отуда и назив) између два калупа уместо да се увлачи на место око једног калупа помоћу усисавања. Формирање под притиском је идеално за производњу пластичних делова или комада који морају бити прецизније обликовани са обе стране и/или захтевају дубље извлачење (треба да се протежу даље/дубље у калуп), као што су кућишта уређаја која морају да изгледају естетски пријатно на спољашњости и шкљоцните на своје место или поставите прецизну величину на унутрашњу страну.
Наши главни производи су ПП{0}} аутоматска машина за термоформирање. Ова машина је наша технички иновирана у складу са маркетиншким захтевом. Ова машина би могла аутоматски да храни лист, греје, формира, пробија, сече, слаже и враћа отпад. Формирање, пробијање и сечење су независни од рада. Формирање и сечење се контролишу одвојеним серво мотором, и горњи и доњи калуп се померају током рада, што може да направи двоструке производе као што су посуде за јаја.
ФАК
Popularne oznake: индустријска машина за вакуумско обликовање, Кина, произвођачи, добављачи, фабрика, прилагођена, цена
