(1) Екструдер се може покренути након што се контролише температура. Пре покретања, главу машине и вијке прирубнице екструдера треба поново затегнути како би се елиминисала разлика у термичкој деформацији између вијака и главе машине. Редослед затезања вијака на глави је тачан. Затегните углове, уз скоро једнак напор. При затезању матица прирубнице главе машине, околни вијци морају бити чврсто олабављени, у супротном ће материјал исцурити.
(2) За почетак притисните [ГГ] куот; спремни за покретање [ГГ] куот; дугме, а затим спојите [ГГ] куот; старт [ГГ] куот; дугме, а затим полако окрените дугме за подешавање брзине вијка екструдера, вијак екструдера почиње да ради лаганом брзином. Затим постепено убрзавајте, док храните малу количину материјала. Током храњења увек обратите пажњу на статус серверског амперметра и индикацију различитих индикатора. Обртни моменат завртња екструдера не сме прећи плави стандард (обично 65% -75% мерача обртног момента). Пре него што се пластични алуминијумски профил стисне, нико не може стајати тачно испред матрице да би избегао незгоде изазване ломљењем вијака или влагом и хладноћом сировина. Након што се пластика истисне из калупа главе машине, екструдат треба да се охлади и одведе низ вучни ремен и опрему за обликовање и ови уређаји се активирају. После тога, према означеној вредности контролног инструмента и прописима о екструдираном производу, различити делови се подешавају један према другом, тако да се стварни рад све екструзије може извршити у свим нормалним условима. И напуните материјал према потражњи, двоструки екструдер бира дозатор за дозирање за храњење материјала једнаком брзином.
(3) Када је довод матрице једноличан и пластификација добра, вучни ремен се може извести да би се обликовала чаура. За дискриминацију нивоа пластификације потребно је радно искуство. Генерално се може разликовати према изгледу екструдираног материјала, односно сјају површинског слоја, без нечистоћа, без пене, изгорелог материјала и промене боје, а екструдирани материјал се фино исцеди до одређеног нивоа. Без израслина, пукотина и одређеног степена пластичности, то указује на то да је материјал добро пластифициран. Ако пластификација није добра, брзина завртња, цев и температура главе екструдера могу се на одговарајући начин прилагодити док производ не испуни захтеве.
(4) Током процеса производње екструзије проверите да ли су сви параметри процеса нормални у складу са прописима о технологији обраде и попуните евиденциони лист процеса. Проверите квалитет производа са профилима у складу са спецификацијама инспекције квалитета производа и одмах усвојите противмере када се утврде проблеми.
