Метода брзог решавања проблема за квар аутоматске машине за блистер
Пријатељи који рукују аутоматским блистер машинама и механичком производњом знају да без обзира колико се редовно одржава опрема, она ће неминовно пропасти. Не желимо да наиђемо на квар опреме, јер ако дође до квара опреме, то не само да ће захтевати много материјалних, људских и финансијских ресурса за одржавање, већ ће утицати и на наш план производње. У озбиљним случајевима, то ће директно довести до немогућности да се заврши производни задатак. Шта да радим ако наиђем на квар опреме? Хајде да анализирамо како се носити са кваром аутоматске машине за блистер.
Морамо анализирати узроке квара аутоматске блистер машине за одржавање:
1. Људски неуспех. Квар опреме узрокован прекомерном употребом, неправилним коришћењем или неправилним руковањем од стране оператера.
2. Природни квар, без обзира на врсту прибора и опреме, ако се користи дуго времена, ће се носити и старити. Током рада, дотрајала и застарела опрема и делови се не могу нормално користити.
3. Механички квар Машина има дефекте у процесу монтаже и дизајна, тако да може доћи до проблема са координацијом различитих компоненти, што резултира кваровима.
Након анализе узрока квара потпуно аутоматске блистер машине, можемо да извршимо одржавање на њој:
1. Квар изазван човеком Након поправке квара, ојачајте обуку оператера, научите правилан начин рада блистер машине и избегавајте кварове у будућој производњи.
2. Природни квар Пошто су хабање и старење неповратни нормални услови, природне кварове је тешко избећи. Али опрема се може редовно одржавати, као што је редовно подмазивање радилице, што може продужити радни век.
3. Механички квар захтева од произвођача опреме да побољшају структуру опреме и концепт дизајна.
У стварној производњи потпуно аутоматске машине за блистер, могу се појавити различити недостаци у готовом производу, који утичу на квалитет и продају. Могуће
проблеми потпуно аутоматске машине за блистер:
1. Водени таласи: Због разлике у материјалима производа и технологији обраде, водени таласи ће се појавити на површини готовог производа, а водени таласи ће се појавити на провидним производима, утичући на изглед производа. Уопштено говорећи, што је производ дебљи, то је очигледније таласање воде. Међу различитим материјалима, ПВЦ материјали имају већу вјероватноћу да производе водене таласе.
2. Тачка кристализације: Тачка кристализације је узрокована ситним нечистоћама у ваздуху које падају на грејну плочу током производње блистер машине.
3. Огреботине: Током производног процеса, трење између спољашњег зида производа и машине ће формирати огреботине на површини производа. Веома је важно смањити механичко трење и одржати глаткоћу делова.
4. Цртање жице: Ако нема избочина на калупу, произведени производ ће имати линеарне избочине. Да бисмо решили ову ситуацију, потребно је да модификујемо калуп, јер се производ са жицом не може користити као паковање. 5. Мехурићи: Пластични материјали садрже ваздух, а производи произведени након загревања ће имати мехуриће.
Тренд развоја потпуно аутоматске индустрије блистер амбалаже са позитивним и негативним притиском
Индустрију аутомобилске опреме треба сматрати релативно великом индустријом. Тржишна потражња за аутомобилима се такође повећава. Постоји много компанија које се баве производњом пластике. Потпуно аутоматски блистер делови са позитивним и негативним притиском се користе у свакодневном животу, а развој амбалаже је такође привукао пажњу многих људи. Са развојем науке и технологије и унапређењем друштва мења се и тренд развоја његове индустрије. За многе људе који се баве овом индустријом, веома су заинтересовани за ово знање? Данас углавном желимо да вам представимо тренд развоја потпуно аутоматске индустрије блистер амбалаже са позитивним и негативним притиском.
Данашња пластична потпуно аутоматска метода блистер паковања са позитивним и негативним притиском је потпуно аутоматско вакуумско формирање блистера са позитивним и негативним притиском, а производња пластичне амбалаже фузијом је једна од најчешће коришћених метода обликовања. Метод производње је трансформација термопластичног калупа у технологију секундарног обликовања. Због континуираног развоја и трансформације, високо је аутоматизован и механизован, и није генерисан никакав отпадни материјал, од претходне ручно спојене производне линије до садашње производње у пуном процесу монтажне линије. Тренд развоја пластичних потпуно аутоматских блистер паковања са позитивним и негативним притиском је такође веома висок. Чак и тако, постоје и инсајдери из индустрије који се често развијају у земљи и иностранству који кажу да је потпуно аутоматска метода обликовања блистер амбалаже под позитивним и негативним притиском у мојој земљи далеко иза метода неких развијених земаља. Главни разлог зашто производња пластичне амбалаже у мојој земљи не може да расте је недостатак талента, заостала технологија и заостала опрема. Поред тога, жестока конкуренција у индустрији је коначно изазвала стагнацију индустрије. Ако желите да заиста развијете потпуно аутоматску индустрију блистер амбалаже са позитивним и негативним притиском у мојој земљи, морате се развијати на реформисан начин.
